POM工程塑料，即聚甲醛，是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，那么，焦作POM工程塑料一般有哪些成型注意事項(xiàng)？

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干燥處理：POM吸濕性較強(qiáng)，成型前必須進(jìn)行充分的干燥處理，一般在 80 - 90℃的烘箱中干燥 2 - 3 小時(shí)，以去除水分，防止在成型過(guò)程中出現(xiàn)氣泡、銀絲等缺陷。
模具溫度：模具溫度對(duì)POM制品的性能和外觀有較大影響，通常模具溫度控制在 40 - 80℃為宜，較低的模具溫度有利于提高制品的表面硬度和脫模性能，但可能會(huì)增加制品的內(nèi)應(yīng)力；較高的模具溫度則有助于降低內(nèi)應(yīng)力，但會(huì)延長(zhǎng)成型周期。
注射壓力和速度：POM的熔體粘度較低，注射壓力一般不宜過(guò)高，以免出現(xiàn)飛邊、脹模等問(wèn)題，注射速度應(yīng)適中，過(guò)快的注射速度可能導(dǎo)致熔體破裂，影響制品質(zhì)量；過(guò)慢的注射速度則可能造成充模不滿。
冷卻系統(tǒng)：由于POM成型收縮率較大，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要合理，以保證制品均勻冷卻，減少收縮變形，冷卻水道應(yīng)盡量靠近制品表面，且分布均勻，以提高冷卻效率。